Захист металевих матеріалів від корозії у розчинах кислот, Все про фарби
Для захисту металевих матеріалів від корозії у розчинах кислот використовується ряд способів.
1. Застосування кислотостійких металів та сплавів.
-термодинамічно стійкі метали, наприклад платина і мідь у розчинахH2SO4іHCl;
до кислот, що пасивуються в розчинах, відносяться:
Слід на завершення, відзначити, що сплави на основі нікелю дуже чутливі до присутності домішок впровадження, насамперед вуглецю, що є причиною міжкристалітної корозії або сприяють її розвитку. Тому сучасні нікелеві сплави містять ≤ 0,006…0,015% вуглецю. Легування ніобієм та ванадієм зменшує схильність до міжкристалітної корозії.
-сплави, що утворюють важкорозчинні плівки продуктів корозії;
До цієї групи сплавів відносять сплави системи залізо-кремній, що мають корозійну стійкість у розчинахHNO3,H2SO4,HCl,H3PO4, а також залізо-вуглецеві сплави (сталі) в концентрованій сірчаній кислоті.
-металеві матеріали, особливо чисті за катодними домішками;
Чисті залізо, цинк, алюміній дуже стійкі у слабокислих розчинах.
2.Введення в розчини кислот добавок, що гальмують процес корозії.
До сповільнювачів корозії металевих матеріалів відносяться так звані травильні присадки. КатіониAs3+,Bi3+,що утворюються при розчиненні присадок відновлюються на катодних ділянках поверхні корозіюючого матеріалу і уповільнюють процес відновлення іонів водню, володіючи високим перенапругою водню.
3.Нанесення на поверхню металевих матеріалів кислотостійких захисних покриттів.
-металеві захисні покриття;
Зметою запобігання корозії вуглецевих сталей у розчинахHClіHNO3останні можуть піддаватисятермосиліцірованія.
Для підвищення стійкості вуглецевих сталей у сірчаній кислоті використовуєтьсясвинцювання поверхні.
-створення плакуючого шару;
Плакування- механотермічний метод отримання захисного металевого покриття. Воно утворюється в результаті спільної прокатки, гарячого пресування, нагрівання під тиском двох шарів металевих матеріалів, один з яких відіграє роль покриття. Товщина покриття зазвичай становить 10-20% від товщини основного металу, що захищається.
Наприклад, для захисту маловуглецевої низьколегованої сталі марки 09Г2С, використовується метод плакування - створення захисного шару з нікелевих сплавів типу ХН65МВ, Н70МФ та ін.
-неметалеві органічні покриття;
Найчастіше використовуються фенол - формальдегідні, епоксидні, кремнійорганічні смоли, а також асфальтобітумні покриття. Особливу цінність мають кремнійорганічні смоли – органічні сполуки, у ланцюгах яких кисень частково заміщений кремнієм. Змішуючи їх із оксидами титану, можна отримувати покриття, стійкі до нагрівання до 6000С.
4. Застосування стійких неорганічних матеріалів
Кераміка - неорганічний матеріал, що отримується випалом глинистих матеріалів, що складаються з невеликих кристалів гідратованих алюмосилікатів. З кераміки виготовляють кислотостійкі вироби (плити, цегла).
-графіт та графітові матеріали;
ці матеріали внаслідок їхньої універсальної хімічної стійкості використовуються в протикорозійній техніці як футерувальні вироби (плитки, пластини блоки).
-кам'яне лиття та ситали;
кам'яне лиття (КЛ)–матеріал, що отримується кристалізацією з розплаву, основою якого є діабаз, базальт, андезит. Вироби із КЛ: плитки, фасонні деталі, труби.
ситали– неметалічний неорганічний склокристалічний матеріал, що отримується кристалізацією скломаси за наявності в ній нуклеаторів (центрів кристалізації). З ситалів виготовляють листи (футерувальний матеріал, труби, фасонні вироби).
Вироби з КЛ та ситалів мають високу кислотостійкість при температурах не більше 1000С.
5. Електрохімічні засоби захисту.
У цій якості найчастіше використовується спосіб анодного захисту, що базується на перекладі металевого матеріалу пасивний стан. На практиці анодний захист частіше застосовують для нержавіючої сталі, що містить хром, який має яскраво виражені пасиваційні властивості. Її застосовують також для титану та в деяких випадках для вуглецевої сталі.