Спосіб очищення стічних вод коксохімічного виробництва
Винахід відноситься до технології каталітичного очищення стічних вод, може знайти застосування в коксохімічній промисловості та дозволяє збільшити тривалість циклу очищення стічних вод без зміни каталізатора. Для здійснення способу стічної води, що містить феноли, роданіди, ціаніди, аміак і сірководень, подають в контактний апарат, де її шляхом нагрівання перегрітою парою переводять у пароподібний стан, пари води пропускають через шар розпеченого коксу, попередньо охолодженого до 600-700°С контактним способом або у вигляді інертного газу. При цьому масове співвідношення парів води та коксу підтримують відповідно (0,3-0,4):1. Парогазову суміш, що утворилася після контактування з коксом, температурою 500-600°С змішують з повітрям і піддають каталітичній обробці спочатку в присутності каталізатора окису міді в киплячому шарі при 450°С, а потім у присутності стаціонарного шару окису 50°С. Витрата каталізатора на очищення визначають, виходячи з об'ємної швидкості, що дорівнює 28000-3000 нм 3/год на один кубометр каталізатора. Очищені пари охолоджують і конденсат, що отримується, використовують в охолоджувальних системах оборотного водопостачання, а знешкоджену газоповітряну суміш викидають в атмосферу. Попереднє охолодження розпеченого коксу до 600-700°С дозволяє в десятки разів збільшити тривалість циклу очищення стічних вод за рахунок зниження утворення в процесі контакту стічної води з розжареним коксом речовин, що дезактивують каталізатор, що використовується при подальшій обробці отриманих водних парів. 2 табл.
РЕСПУБЛІК (51)5 С02F 1/72 лізатора.
ПО ВИНАХОДАМ І ВІДБУТАННЯМ
1 (21).4455560/23-26 (22) 05.07,88 (46) 23.09.90. Вюл. Р 35 (7 1) Український науково-дослідний вуглехімічний інститут (72) І. Г.Скляр, H. З ° Вінарський, Г.І.Папков, В.М. Сидоров, В.А.Сурін, A.Í.Èèíañoâ та В.І.Коськов (53) 663.631.8 (088.8) (56) ABTopcRQp свідоцтво СРСР
& 1171434, кл. З 02 F 1/72, 1981. (54) СПОСІБ ПРО ПОШТОВКИ СТО ШИХ ВОД КОКСОХІМІЧНОГО ВИРОБНИЦТВА (57) Винахід відноситься до технології каталітичної очищення стічних вод, може знайти застосування в коксохімічній промисловості і дозволяє збільшити тривалість циклу. Для здійснення способу стічної води, що містить фенолу, роданіди, ціаніди, аміак і сірководень, подають в контактний апарат, де її шляхом нагрівання перегрітою парою переводять у пароподібний стан, пари води, пропускають через шар розпеченого коксу, попередньо ох-. ладженого до 600-700 З контактним способом або за допомогою інертного
Винахід відноситься до техніки. каталітичного очищення стічних вод і може бути використане в коксохімічній промисловості.
Метою винаходу є збільшення тривалості циклу очищення стічної води без заміни ката„„Я0„„1594153
2 гази. При цьому масове відношення парів води до коксу підтримують відповідно 0,3-0,4: 1. Парогазову суміш, що утворилася після контактування з коксом з температурою
500-600 З змішують з повітрям і піддають каталітичній обробці спочатку в присутності каталізатора окису міді в киплячому шарі при 450 С, а потім у присутності стаціонарного шару окису алюмінію при 250 С. Витрата каталізатора на очищення визначають виходячи з об'єму
28000-3000 нм /год на один кубометр каталізатора, Очищені пари охолоджують і одержують конденсат використовують в охолоджувальних системах оборотного водопостачання, а знешкоджену газоповітряну суміш викидають в атмосферу.Попереднє охолодження розпеченого коксу до 600о
700 С дозволяє в десятки разів збільшити тривалість циклу очищення, стічних вод за рахунок зниження утворення в процесі контакту стічної води з розпеченим коксом речовин, дезактивують каталізатор, що використовується при подальшій обробці отриманих парів води. 2 габл.
П р і е р. Фенольна стічна вода, склад якої наведено в таблиці 1 пропускають через охолоджуючі елементи (труби), розташовані в мас-. се розжареного коксу ° Об'єм води, що пропускається приблизно 1 л на 5 кг коксу. В результаті охолодження температура розпеченого коксу знижується з
1000 до 600 С. Нагріту воду потім подають у випарник, де за допомогою перегрітої водяної пари її переводять у пароподібний стан. Водяні пари, що утворюються в кількості
12, 5 м / год пропускають через 28, 6 кг коксу, що відповідає відношенню парів води і коксу відповідно
Витрата парогазової суміші температурою 550 13,9 нм /год. Потім до цієї суміші додають 2,8 нме /год повітря і цю парогазоповітряну суміш з температурою 450 З піддають каталітичній обробці.
Умови процесу каталітичної обробки. Кількість каталізатора, г: киплячий шар оксиду міді 25, стаціонарний шар оксиду алюмінію 25, розмір частинок 4-5 мм. Співвідношення води, що очищається 24 мл/год на 1 г каталі" затора.
Температура., C: киплячий шар каталізатора 450 стаціонарний шар каталізатора 250.
Результати обробки води наведено у табл.1.
При охолодженні розпеченого коксу до 600-700°С досягається стабільне очищення стічної води протягом 1000 годин роботи без зміни каталізатора.
При охолодженні розпеченого коксу до температури 700 С в процесі взаємодії пар в воді з коксом відбувається освітаречовин, що дезакти- 35 вують каталізатор.
При охолодженні розпеченого коксу до температури -нижче 600 С температура парогазової суміші знижується нижче про
400 С, що негативно позначається на її каталітичному очищенні через порушення оптимального температурного режиму.
Вплив способу охолодження коксу на ефективність очищення показано у табл.2.
Таким чином, пропонований спосіб порівняно з відомим дозволяє збільшити тривалість циклу очищення стічних вод без зміни каталізатора у 100 разів. формула винаходу
Спосіб очищення стічних вод коксо-хімічного виробництва, що включає переведення стічних вод у пароподібний стан перегрітою водяною парою, контактування з розпеченим. коксом у співвідношенні (0,3-0 4):1 по масі, наступну термічну обробку про парогазової суміші при 400-500 0 у присутності повітря і каталізаторів вЂ" окису міді і окису алюмінію, про тво" л і ч а ю шийся тим, що, з метою збільшення тривалості циклу очистки стічної води без заміни каталізатора, розпечений кокс попередньо охолоджують до 600700оС контактним способом або інертним газом.