Прес гідравлічний
МОСКВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ВЕЧІРНІЙ
КАФЕДРА ОБРОБКИ МЕТАЛІВ ТИСКОМ
на уроках: Устаткування цехів
Студент: Семенова Л.
Гідравлічний прес є машиною-зброєю практично статичної дії. Принцип роботи гідравлічного преса ґрунтується на законі Паскаля. Загалом прес складається з двох камер, забезпечених поршнями (плунжерами) і з'єднаних трубопроводом.
Загальний вигляд гідравлічного пресу.
Якщо до поршня 1 докласти силу Р1, то під ним створюється тиск p = P1/f1. За законом Паскаля тиск р передається в усі точки об'єму рідини і, спрямований нормально до основи великого поршня 2, створює силу Р2 = pf2, яка надає тиск на заготівлю 3.
На підставі закону Паскаля:
Сила Р2 у стільки разів більша за силу P1, у скільки разів площа f2 більша за площу f1.
Конструктивна схема гідравлічного пресу.
Робочий циліндр 4, в якому рухається робочий плунжер 5, закріплений у верхній нерухомій поперечці 6. Остання за допомогою колон 7 з'єднується з нижньою нерухомою поперечиною 9, що встановлюється на фундаменті. Нижня 9 і 6 верхня поперечки разом з колонами утворюють станину преса. Робочий плунжер 5 з'єднаний з рухомою поперечкою 8, має напрямок по колонах, і повідомляє їй рух тільки в одному напрямку - вниз. Для підйому рухомої поперечки встановлені циліндри поворотні 10 з плунжерами 11.
Щоб уникнути витоків рідини, що знаходиться під тиском, циліндри мають ущільнення 12.
Головним параметром гідравлічного преса є номінальне зусилля преса Рн - добуток номінального тиску рідини в циліндрі преса на активну площу його робочих плунжерів.
Преси вЗалежно від технологічного призначення відрізняються один від одного конструкцією основних вузлів, їх розташуванням і кількістю, а також величиною основних параметрів Рн, Н, S, А X (H - відкрита висота штампового простору; S - повний хід рухомої поперечки, АхВ - розміри столу ).
За технологічним призначенням гідравлічні преси поділяють на преси для металу та неметалевих матеріалів.
У свою чергу, преси для металу поділяють на п'ять груп: для кування та штампування; для видавлювання металів; для листового штампування; для правильних та складальних робіт та для обробки металевих відходів. З огляду на велику різноманітність типів пресів наведемо значення номінальних зусиль Рн, найбільш їх поширених.
З пресів першої групи можна назвати: кувальні - вільне кування зі штампуванням у підкладних штампах, Рн = 5 - 120 Мн (500-12 000 Т); штампувальні - гаряче об'ємне штампування деталей з магнієвих та алюмінієвих сплавів, Рн = 10 -700 Мн (1000-70000 Т); прошивні - глибока гаряча прошивка сталевих заготовок у закритій матриці, Pн=l,5 - 30 Мн (150-3000 Т); протяжні - протягування сталевих поковок через кільця, Рн = 0,75 - 15 Мн (75-1500 Т).
З другої групи пресів можна відзначити преси трубо-пруткові та прутково-профільні - пресування кольорових сплавів і сталі, Рн = 0,4 - 120 Мн (40 -12000 т).
З третьої групи назвемо преси: листоштампувальні прості дії з Рн = 0,5 - 10 Мн (50 - 1000 Т); витяжні - глибока витяжка циліндричних деталей, Рн = 0,3 - 4 Мн (30 - 400 Т); для штампування гумою Рн = 10 – 200 Мн (1000 – 20000 Т); для бортування, фланцювання, згинання та штампування товстолистового матеріалу Рн = 3 - 45 Мн (300 - 4500 Т); згинальні - згинання товстолистового матеріалу в гарячомустані, Рн = 3 - 200 Мн (300-20000 Т).
З п'ятої групи відзначимо преси пакетувальні та брикетувальні для спресування відходів типу металевої стружки та обрізків листового металу [Рн = 1-6 Мн (100 - 600 Т)]. Гідравлічні преси для неметалічних матеріалів включають преси для порошків, пластмас та пресування листів і плит.
Технологічне призначення гідравлічного преса визначає конструкцію станини (колонна, двостійкова, одностійкова, спеціальна), тип, виконання та кількість циліндрів (плунжерний, диференціально-плунжерний, поршневий тощо). Найбільшого поширення набула чотириколонна нерухома станина з переміщенням рухомих частин у вертикальній площині. Іноді станину-раму преса виконують рухомий.
Схема гідравлічного преса з рухомою станиною-рамою.